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【放热焊接时为什么会焊穿的原因：】

1、焊穿主要是指熔化金属自坡口背面流出，形成穿孔的缺陷。具体原因有这么几条：:1。焊接时焊件装配不恰当，比如坡口尺寸不合要求，间隙过大。

2、还有一种就是放热焊接，火泥焊接时焊接电流太大。

3、再有就是焊接速度太慢也就导致焊穿母材。

4、操作工作技术不到家，操作技术不佳。

【放热焊接的性能特点】

　　1、机械性能良好：放热焊接焊点接头非表面接触、不存在残余应力，为性接接头，抗拉强度等机械性能良好；

　　2、强电流负载能力：放热焊接焊点接头与金属导体为分子结合，焊点载流能力等同于导体，具有良好的导电性能，焊接点前后直流电阻率变化趋近于零；

　　3、耐重覆性大电流：放热焊接焊点实体熔点与导体等同，可承受重覆性大电流铜包钢接地系统（故障时）冲击，接点无熔断现象；

　　4、抗腐蚀能力强：放热焊接导体接头端与纯铜分子紧密结合并覆盖，对接头起隔绝保护作用，因而大增强了导体的耐腐蚀能力；

　　5、施工便捷、安全：放热焊接时无需外界能源、专业装备及专业操作人员，在室内、外均可安全操作，焊接时间短大大节省了施工时间；

　　6、可控焊接温度：放热焊接根据待焊金属导体性能特点，可配置不同反应温度，使焊接点更牢固可靠。

【放热焊接模具与模夹的准备与要点】

使用前用加热工具干燥模具(如烘干箱或喷灯),驱除水气。久末使用的模具内含有水分，尤其是前次使用完后仍留有残渣的模具，水分更多；清洁模具，请使用软毛刷或其他软性物质；检查模具接触面的密合度，防止作业时铜液从缝隙出渗漏出来；模夹是用于开合模具的，模夹的紧密程度对焊接的效果有影响，请再焊接开始之前认真检查模夹，并做适当调整；调节方法如下：

(a)使模夹置于打开状态

(b)松开模夹固定栓锁扣

(c)取出固定栓

(d)调整调节螺丝，逆时针旋转(松)

(e)插入固定栓与锁扣

(f)开合模夹，观察效果安装调节模夹，将模夹的密合度与模具的密合度调整到状态；放热焊接模具有石墨制成，非常的脆弱，无法承受抛甩与力量冲击，故不可讲超过模具铭牌所示尺寸的熔接物强行放入模具，或使用金属物质，坚硬的工具等来清除残渣；如果被熔接物的尺寸小于模具铭牌所示，为避免铜液渗漏可用如下方法弥补:

(1)使用适当厚度的铜套管

(2)使用铜片或铜带

(3)使用密封剂

(4)使用高温棉带；

石墨模具按上述步骤保养，使用寿命可达50-100次以上；

【焊粉应用时的注意事项】：

每一代焊粉对应焊接一个连接点，焊粉牌号需与模具上注明的焊粉用量一

致，使用前需仔细对照确认；焊粉的计量单位是克(gram)计，焊粉的牌号标示其大

约的质量克数，因此如果现有的焊粉牌号不匹配时可视实际情况增减；焊粉出场时对

于其防潮已经采取多层保护，但建议仍需妥善保存避免受潮；

【双和寄语】上有天，下有地，中间站着你自己，做一天人，尽一天人事儿。双和防雷，坚持做好自己的事业，一切从心出发，我们绝不昧良心，十年好品质，值得信赖！

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